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LED產業的點涂解決方案
發表時間:2018-04-17 21:33:49   點擊次數:506

LED產業的點涂解決方案
LED照明很受歡迎,特別是普通照明應用,因為許多國家政府都規定了禁止使用白熾燈泡,以節約能源和減少二氧化碳排放。
在汽車工業,LED的使用也越來越多,因為LED節省能源和成本,尤其是隨著向混合動力汽車和電動汽車的發展,柔性的LED燈形狀可以創建很酷的設計。但是這些應用需要更精確的流體點涂,甚至有些流體點涂需要特殊工藝。這些點涂應用必須考慮:
* CIE值;散熱;LED壽命;省電;生產成本。
人們認為轉換到LED照明是一個前期投資,因為LED比白熾燈和熒光燈等其他燈具要貴的多,但是LED有更長的使用壽命,如超過10年,而且功耗小。因此,使LED更省電、具有更長的使用壽命、降低生產成本的技術是非常重要的。
CIE值涉及產品的透明度和顏色。人們喜歡看到一個類似于白熾燈的溫暖顏色,而不是很酷的顏色,像工廠中開花狀的燈。人用肉眼識別顏色差異有很好感覺,因此CIE技術規范很嚴格:許多LED制造商要求“1 bin”的技術規范。
封裝和電路組件級的散熱技術在延長LED使用壽命方面起著關鍵作用。因為散熱降低LED的結溫。結溫越低使用壽命越長。此外,LED設計師一直試圖找到盡可能最佳的方式,提取更多的光線,節省電力。輸入功率越低發光就越有效。降低成本也直接有助于獲得更好的投資回報。
LED封裝因終端應用和成本限制不同而不同。典型的封裝類型包括:
* 型腔封裝;
* 熒光粉板粘接倒裝芯片;
* 非接觸式熒光粉。
每種封裝都要求不同的點涂應用。
腔型封裝因其悠久的歷史、更少的專利限制、簡單的結構、材料的可用性、技術成熟以及較低的成本,是最流行的封裝形式。這種封裝需要對硅膠和熒光粉型腔進行點涂。型腔中的熒光粉量是控制CIE的關鍵。顏色取決于所點涂混合物的體積濃度。改變流體的體積就很大程度地改變了顏色,所以對型腔中的熒光粉和硅膠進行點涂填充的操作必須精確一致。
獲得均勻一致的點涂效果主要有三種方式:
* 控制噴射過程的噴射閥(CPJ+);
* 位移閥;
* 流量控制的螺旋閥。
配置CPJ+的噴射閥是一個先進復雜的方法,它在快速的點涂速率(UPH)和優良的點涂一致性之間進行平衡。采用CPJ+,自動點涂設備測量點涂點的大小和重量,通過校準和調節流體體積補償因流體粘度改變或因為膨脹的流體變化引起的改變。對于3014 PLCC塑料有引線芯片載體(plastic leaded chip carrier,帶引線的塑料芯片載體),噴射閥可以實現18 000 UPH的產能,通過周期性監控,進行點涂點重量校正,可實現重量±1.5%的一致性。引線框架的重量如圖1所示。
位移閥具有最佳的重量一致性,因為它的活塞和氣缸結構具有體積測量能力,但是其速度很慢,8 000 UPH。螺旋閥速率也是8000 UPH,而且即使采用流量控制,其質量一致性還是差一點。每年生產的型腔封裝達數十億塊,因此一致性和生產率之間的平衡是很重要的。

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